吹塑托盤和注塑托盤的區(qū)別是什么

現(xiàn)階段，國內(nèi)己經(jīng)研制成功高剛度、高強(qiáng)度的吹塑托盤，采用傳統(tǒng)的川字型構(gòu)造，能夠在高架庫房，高層貨架，各種各樣生產(chǎn)線上使用，其托盤內(nèi)部不用設(shè)計(jì)任何別的的鋼管，使用中安全性能高，動(dòng)載可達(dá)到2噸以上，靜載可達(dá)到6噸以上，貨架架空載荷能夠可達(dá)到1.5噸，使用場地的環(huán)境溫度能夠在-40°~40°C條件下穩(wěn)定工作，使用期限能夠可達(dá)到8~10年。

吹塑和注塑的差別：

工藝：

注塑：即熱塑性塑料注塑成型，這種方法就是將塑料材料熔融，隨后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進(jìn)到模具中，它就受冷依模腔樣成型成特定形狀。得到的形狀通常就是最終制成品，在安裝或作為最終制成品使用以前不會再要?jiǎng)e的的加工。

吹塑：也稱中空吹塑，1種發(fā)展趨勢快速的塑料加工方法。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對開模中，閉模后馬上在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種各樣中空制品。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

吹塑托盤外型表層會出現(xiàn)吹塑孔，里面全部空置，只可以生產(chǎn)雙面托盤，不可以生產(chǎn)單面托盤，并且產(chǎn)品進(jìn)叉使用方向通常是兩向進(jìn)叉使用；

注塑托盤外型表層能夠分成平板、網(wǎng)格等形狀，底部有川子、田字、七角、九腳等多種構(gòu)造，產(chǎn)品單面、雙面都可以生產(chǎn)，能夠符合不同領(lǐng)域的客戶需求使用。靈活性更大些。

使用環(huán)境：

2種托盤的不同生產(chǎn)制造工藝，直接影響了托盤的使用環(huán)境。一般說來吹塑托盤主要是在環(huán)境惡劣、高強(qiáng)度作業(yè)的狀況下使用，而注塑托盤則能夠在:平庫、立體庫、冷庫等種環(huán)境和各領(lǐng)域中使用，符合了不同領(lǐng)域的需求。

生產(chǎn)成本：

現(xiàn)階段市場上吹塑托盤的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤的成本，價(jià)錢也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于注塑托盤。

行業(yè)分布：

吹塑托盤主要是在化工行業(yè)中使用；注塑托盤在食品工業(yè)、化工醫(yī)藥、物流等多個(gè)領(lǐng)域中使用，相比吹塑托盤使用領(lǐng)域更加普遍。

注塑托盤采用大型注塑機(jī)一次注塑成型，商品經(jīng)久耐用。

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