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如今塑料托盤(pán)已被廣泛使用，那么塑料托盤(pán)廠商今天來(lái)跟您講講塑料托盤(pán)是如何成型的。
1.擠出-中空吹塑成型法
塑料托盤(pán)的中空吹塑成型與中空產(chǎn)品的常規(guī)吹塑成型方法相似。由于產(chǎn)品較大，且是雙面型的，需要較大的擠出機(jī)、合模機(jī)和模具等。國(guó)內(nèi)中空成型機(jī)制造商已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一種超大型中空成型機(jī)，專(zhuān)門(mén)用于高強(qiáng)度吹塑托盤(pán)的高速生產(chǎn)。由HMWHDPE高強(qiáng)度塑料制成，具有成型速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，強(qiáng)度高，剛度高和使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。一般來(lái)說(shuō)使用壽命可以達(dá)到5-10年，并且能在-40?40℃的環(huán)境中穩(wěn)定工作。其產(chǎn)品的動(dòng)載荷可達(dá)3t以上，彎曲強(qiáng)度達(dá)到了較高的水平。目前，它的價(jià)格高于其他塑料托盤(pán)。由于填充時(shí)間特別長(zhǎng)，因此其性價(jià)比在所有貨盤(pán)中是高的。生產(chǎn)率的大幅下降將導(dǎo)致近年來(lái)的快速發(fā)展，在節(jié)省有限的石油資源和節(jié)省物流成本方面將具有明顯的優(yōu)勢(shì)。
2.注塑成型法
通過(guò)注塑成型生產(chǎn)的塑料托盤(pán)平整，清潔，堅(jiān)硬，致密，可以自由結(jié)合產(chǎn)品設(shè)計(jì)，分為雙面整體塑料托盤(pán)和雙面組裝塑料托盤(pán)。
雙面整體式托盤(pán)的自重通常超過(guò)15千克/件，且其形狀更加復(fù)雜，要求鎖模力在2500噸以上的注塑機(jī)生產(chǎn)。這種托盤(pán)形狀復(fù)雜，投資大，成本較高。由于整體生產(chǎn)，塑料加工廠很少使用此方法。
雙面組裝托盤(pán)是指將雙面整體式托盤(pán)分為上下兩部分，分別進(jìn)行注塑和組裝。盡管該產(chǎn)品需要兩個(gè)模具，但模具結(jié)構(gòu)大大減少，模具總投資仍比整體型便宜。這種生產(chǎn)方法可能成為塑料托盤(pán)生產(chǎn)的主流。
3.擠壓成型法
用這種方法生產(chǎn)的塑料托盤(pán)是預(yù)先組裝好的。即采用擠出機(jī)、機(jī)頭等設(shè)備，分別擠壓用作上下面板的板條和具有復(fù)翼的工字形連接板作為連接支架，然后進(jìn)行組裝。木塑復(fù)合材料的出現(xiàn)促進(jìn)了擠壓成型塑料托盤(pán)的發(fā)展。它以天然植物纖維（包括木粉，稻殼，稻草粉，米糠等）和廢塑料為主要原料，因此塑料托盤(pán)具有木質(zhì)感，并具有耐水和抗蟲(chóng)的優(yōu)點(diǎn)。 ，并且可以刨，鋸和釘。
